高周波熱合時(shí)產(chǎn)生的傷痕怎么解決？
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金電高周波廠家
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日期:
2021-08-21
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高周波熱合塑膠制品時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品的焊接不均勻、燙傷、斷裂等情況發(fā)生，遇到這種現(xiàn)象我們?cè)撊绾翁幚?，無(wú)錫金電高周波廠家教你解決焊接傷痕最佳方法。
高周波熱合機(jī)時(shí)瞬間發(fā)熱使塑料分子發(fā)生極性化現(xiàn)象，使塑料制品局部產(chǎn)生高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品外表，產(chǎn)品外表就容易發(fā)生燙傷，而1mm以內(nèi)較薄之塑料柱或孔，也極易發(fā)生破裂現(xiàn)象。
高周波輸出電流轉(zhuǎn)換為熱能時(shí)需要用長(zhǎng)時(shí)間來(lái)熔接，以累積熱能來(lái)彌補(bǔ)輸出功率的不足。此種熔接方式，不是瞬間達(dá)到熱合溫度，而需靠熔接時(shí)間來(lái)累積熱能，使塑料產(chǎn)品達(dá)成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產(chǎn)品外表過(guò)久，而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙傷、震斷或破裂。
經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累，慢慢發(fā)現(xiàn)高周波熱合時(shí)出現(xiàn)傷痕主要原因有以下這些問(wèn)題，我們可以下列方法來(lái)克服。
1.降低高周波機(jī)器壓力；
2.加長(zhǎng)延遲時(shí)間；
3.減少熔接時(shí)間；
4.引用介質(zhì)覆蓋；
5.模治具表面硬化處理；
6.機(jī)臺(tái)行程降低或減少上模擴(kuò)大比；
7.易斷裂產(chǎn)品考慮模具的R角是否倒角處理。
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